Il livello insoddisfacente della Qualità nelle aziende industriali
Gli alti costi della “Non – Qualità”
Le responsabilità della Direzione e degli uomini della Qualità
L’ostacolo dei Sistemi Normati
Le basi della Qualità nel Sistema Toyota
L’applicazione del metodo scientifico a tutti i livelli
La focalizzazione sugli sprechi
La visione dell’Azienda come Sistema
Il ruolo essenziale dell’organizzazione a flusso
La Qualità impostata dal basso
L’impostazione del Flusso Continuo
Come impedire che gli errori diventino difetti
I vari tipi di ispezione e il Poka Yoke
L’approccio dei “5 Perché”
La standardizzazione
La Qualità impostata dall’alto
Il sistema aziendale per l’impostazione della Qualità
Il controllo della variabilità
Le attività aziendali basate sul PDCA (Plan, Do, Check, Action)
La Direzione per Politiche come base per il coinvolgimento di tutta l’organizzazione
Le caratteristiche della leadership nel sistema Toyota
Il leader come “Costruttore di learning organizations”
La formazione alla leadership
Il ruolo del Group leader e del Team leader
Il manager come psicologo
Le azioni per la riduzione dei costi della “Non - Qualità”
L’introduzione del Miglioramento Rapido
Il programma costruito con le Mappe del Flusso del Valore
Il miglioramento della Qualità con le Settimane Kaizen
Il ruolo fondamentale del personale operativo
Esempi di risultati ottenuti